9月28日上午，德州学院机械设计制造及自动化专业的上百名师生深入该校产学研合作基地——盛拓科集团旗下的两家工厂参观学习，加深对这家享誉全球的新能源企业进行了解，并零距离听取相关负责人对企业文化、产品原理、生产制造、市场应用和尖端技术与产品的介绍。此举旨在培养学生实践兴趣，为择业就业奠定基础。

金亨平板太阳能集热器生产车间

集团人力资源部的王彬和李书丹等领导与积极与师生对接，并安排待飞天事业部车间主任崔全选和金亨事业部的杨红唯带队，引导师生参观展厅、车间并做细致讲解。

在进入车间时，杨红唯向师生们介绍，金亨不仅是产品制造商，同时还是生产设备的研发制造商，由其自主研发的生产线生产效率为55秒/台，新生产线为40秒/台，生产效率达到世界先进的水平。目前，金亨是全国最大的平板集热器生产基地，金亨的目标是做全球最大的平板集热器生产基地。

为了确保产品质量，金亨平板集热器在生产过程中采用了三级检漏。第一级是焊接完注入9公斤压力水里检漏，板芯加工完注入气压进行气泡是二级捡漏。第三级是在生产线封装时的压力表检漏。集热器的整个装配过程一直是带着压力表运行的，一直到检验合格取下压力表进行包装。而行业中多数的厂家只进行一次检漏。

在集热器组装车间，师生们亲眼目瞩了一台集热器在线生产的完整过程。

封装生产线的第一步组框，起始位置只需要有两名操作工人，把材料组合到一起放到平台上即可，之后，材料会自动的进入下一步骤，位置不需要移动，并进行一次归整、举升、然后铆接。这一次铆接就完成了十六点的铆接，保证整个边框的拉合强度，同时进行背板打胶。紧接着是背板压合，一次压合成型，背板压合的强度高，即使上去两个人也不会把它踩到与边框分离下来。压合完成后进入激光打标工序，该操作是为了保证产品的可追溯性。每一台集热器都有一个唯一的编码。集热器在使用过程中出现任何问题，只要把编码往工厂一报，就知道是哪一天谁生产的，原材料用了谁家的、谁检验的，哪一条生产线生产的，都能查出来。

随后进入四角打胶和装配保温材料工序，金亨的打胶方式采用了玻璃幕墙的密封工艺，保证了玻璃和边框整体的密封性及强度。紧接着是板芯装配，板芯装好注压并戴上压力表，第三级捡漏从该处开始。集热器在封装过程中一直是带着压力运行的，确保了出厂的每一台产品百分之百可靠。其后是玻璃封装，全自动机械手把玻璃抓过来，准确的放到集热器的密封胶上。随后是安装压条。即使集热器没有压条也完全可以正常工作。但安装压条除了让玻璃更加稳固，还增加了集热器的美观度。虽然集热器玻璃的厚度只有3.2mm，但是能够承受住一辆奥迪车的重量。压不坏的原因除了和玻璃本身强度有关以外，还和集热器的结构强度密切相关。最后，平板集热器进入检验区域。贴上商标、铭牌、检测压力，检查外观是否整洁美观。全部合格后进入包装区，码垛机械手自动码垛。

整个生产过程使用人工极少，基本都靠数控技术和机器人参与，产品一致性高。

学生们在飞天事业部展厅

当天，师生们还参观了飞天事业部的生产车间，听取崔全选主任的讲解。